1. <bdo id="z18wd"><dfn id="z18wd"><menu id="z18wd"></menu></dfn></bdo>
          2. 廣東金士佳鞋跟歡迎您,我們專注鞋跟行業20年!

            精品鞋跟 20年品質堅守
            一站式采購廠家 以品質定價格

            鞋跟知識

            3D打印鞋跟圖紙設計與鞋跟制作流程

            作者:鞋跟專家日期:2019-12-28 17:24:41閱讀:512  次

            隨著人們生活水平的顯著提高,消費者對于品牌的要求也越來越高,尤其是鞋類產品,除了要滿足舒適、保暖、實用等基本功能外,還要求品牌特性要符合自身的氣質以及審美觀。如今3D打印鞋跟,在以80、90 后為新生代消費主體的鞋類市場中,小批量、多款式已經成為基石消費趨勢,開發時尚個性化的鞋類產品,成為各品牌關注的熱點。

            3D打印鞋跟圖紙設計

            一、3D打印鞋跟出現的原因

            1、嶄新的鞋類消費需求催動著市場新風格的疾速轉變,而在這充滿時尚概念的新經濟時代,在開發時尚個性的鞋類產品過程中,如何解決藝術化鞋跟的設計實現,成為了困擾鞋類設計師的一大難題。

            2、個性化元素的植入,對于鞋企發展所起到的作用更是不容小覷的,它不僅可以打造出品牌自身獨特的 產品基因,同時也會為消費者創造出一種與眾不同的價值體 驗,從而成為鞋企品牌實現差異化營銷的基石。

            3、針對現有個性化鞋用到的鞋跟存在制作費用高、時間長、品質不能保證等問題,提供了一種3D 打印結合滴膠工藝制作時尚鞋跟的技術,即通過將熔融沉積成型3D 打印技術與簡易硅膠模具制作、滴膠工藝相結合,制作時尚鞋跟的樣品。對3D 打印結合滴膠工藝制作鞋跟樣品的步驟以及技術創新點,進行了研究和分析。結果表明,與傳統的鞋跟樣品生產工藝相比,將此工藝用于時尚鞋跟樣品的制作,在時間、費用和質量等方面具有很大的優勢.

            3D打印鞋跟制作流程

            二、3D打印樣鞋效果圖設計

            針對目前時尚個性化女鞋鞋跟樣品制作存在費用高、時間長、品質不能保證等問題,采用FDM 3D 打印技術與滴膠工藝結合制作時尚鞋跟樣品的方法進行研究。

            三、試驗步驟

            1.掃描儀將安全的低亮度激光照射到被測人腳部位,使其產生發光輪廓,通過高性能的圖像傳感器同時從多視點實時、精確的捕捉此輪廓,整個系統每秒鐘能夠數字化上萬個均勻、細密的輪廓點,從而快速、準確、詳細地得到所需要的人腳三維數據。測量結果可以多種文件格式輸出,充分滿足各類立體測量需求。此次足部掃描受試者的腳型選擇的是30歲女性。

            2.鞋跟的建模與FDM 3D 鞋跟模具打印

            使用足部三維掃描儀對鞋楦(圖4)進行掃描,將掃描數據導入Rhino 5. 0 軟件中,進行鞋跟的三維建模(右腳),形成3DM 格式3D 鞋跟建模文件,通過映射復制出左腳。將3DM 格式3D 鞋跟建模文件導出,為STL 格式建模文件后,Materialise Magics,然后建模后 使用3D將數據傳輸給FDM 3D 激光打印機,打印出鞋跟模具(母模),鞋的其它部件也可以通過FDM 3D 打印機打印母模。

            目前實驗室的3D 打印快速成型系統僅限用于打印STL 格式的模型。因此,要將3DM 格式的模型導出為STL 格式,由于弦高和角度值越大,所導出的模型質量就越低,弦高和角度值越小,模型越精細、質量越好,當然文件也很大,所產生的三角面也越多。所發生固化反應 以,將弦高和角度控制分別設置為0 和0. 1,最后將STL 格式建模文件導入到快速成型系統的Magics 軟件中。在這個過程中,要注意鞋跟打印方向的選擇和支撐結構的設計。在FDM 3D 打印、清理和固化后處理過程中,支撐結構可以起到提高3D 打印鞋跟模具(以下簡稱“打印鞋跟”)強度,防止打印鞋 從表1 可以看出,固化劑比例最少不低于1%,最多不超過5%。一般在20 ~ 30℃ 固化溫度條件下,固 跟變形、斷裂和提高打印鞋跟成功率的作用。

            3D打印鞋跟實驗

            3.硅膠鞋跟膜具灌注

            硅膠和固化劑按照3%的比例調制勻稱,然后均 勻地灌注在已放入打印鞋跟的自制盒子里,待灌注到 或調整水平;用干爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量打印鞋跟中線位置,將硅膠表面抹平;固化 4h 以上后,在硅膠表面均勻的扎一些孔,完成鞋跟外側一半。

            模具的灌注;在硅膠表面涂抹一層脫模劑,進行鞋跟 混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)內側模具的灌注,固化4h 以上后,取出打印鞋跟,至 最好傾斜45°角并不停轉動,持續攪拌完成了硅膠鞋跟模具的制作。

            4.滴膠鞋跟樣品制作

            先將稱量器具、調膠器具、干燥設備等必要的器具和設備以及硅膠鞋跟模具準備到位,按照模具器具進行生產。

            四、總結

            1.由于現有的鞋跟、鞋底樣品生產工藝相對落后,大部分廠家都采用直接開發傳統金屬或木質鞋跟模具的方法,來制作鞋跟、鞋底樣品,費用高昂,設計、制作周期長,在設計修改和驗證時需要不斷修改模具,有些本來為量產開發的模具,由于設計不斷修改造成模具報廢。

            2.3D打印鞋跟圖紙設計與鞋跟制作流程在鞋類產品樣件開發時,與傳統鞋跟、鞋底制模相比,3D 打印技術有很大的優勢,針對快時尚、個性化、定制化等消費新潮流,鞋類生產企業要在市場上保持競爭力,必須加大新產品的開發力度,不僅要有創新意識,同時還需要利用先進的創新手段,如3D 打印技術等,提高新產品設計和研發效率,以縮短新產品上市周期,達到先入為主、主導市場、搶占商機的目的。

            本文地址:http://www.saco-net.com/660.html

            相關文章

            • 暫無相關文章

            網站首頁
            網站首頁
            關于我們
            關于我們
            電話咨詢
            電話咨詢
            '); })(); 大润发彩票